时间:2019-07-15 10:31 作者:矿山机电设备 点击: 次

射芯机在工作完成以后,我们应该怎样做才能离开设备呢?

1、我们要折下射砂头,清理其积砂和粘砂,切记,要清理干净,以便下次使用。

2、我们还要闸板上的积砂,并在闸板上涂石墨粉,以减少磨擦。

3、我们还要清理排气塞内的粘砂,清理时,要仔细清理。

4、我们还要取下射砂筒,缝隙中的粘砂,用石蜡涂擦内壁,但不要将缝隙堵塞。

5、我们还要导轨和导杆上的积灰和积砂,并涂上一层润滑油。

6、我们操纵各个电器开关,使设备各机构恢复到原始位置,然后切断电源和气源。

射芯机中电器转换技术是可信的技术,而气动系统正是这一技术的主要部分,射芯机能在长时间保持稳定工作状态全都归功于它。现在很多机械的设备中都用到气动系统,当然了,在每一种情况下的工作过程是不一样的,那么下面我就为大家讲解下在射芯机中运行过程。

一个好的气动系统,它的使用系数高,可控性高,所以能够使射芯机稳定的工作。在阶段,当小车把空心盒工作台送到顶升缸的时候,会压合行程开关使电磁铁通电、电磁换向阀换向。这样出来的电流就会分为三路流通,其中一部分用来提高密封圈的密封性能;一部分升起工作台。

当射芯机当夹紧缸内的气压超过范围之后,压力继电器就会压合使得电磁铁得电、电磁换向阀换向、排气阀关闭等一系列的动作。此时,贮气包中的压缩空气将顶起快速射砂阀的薄膜,促使压缩空气快速进入射砂筒进行射砂。

在射芯机中用的比较多的是开口传动的型式,在两轴平行且转向相同的场合中这种传动型式是适合的;还有一种是针对两轴平行但转向相反的场合而设计的传动形式,那就是交叉传动,这种型式的问题就是射芯机的带在交叉处极易磨损,所以也就只能在中心距较大和带速较低的场合中使用。

除了以上两种传动型式之外,还有一种用于两轴交错场合的半交叉传动用,由于在传动过程中带容易脱落,而其也只能满足单向传动的要求,因此实际中很少会用到。射芯机中采用哪种带传动,除了要考虑实际作业场合的特点之外,还要将圆带的种类考虑进去。

射芯机的特点

1、整个模架由左右支架板安装在底座上。

2、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出手工轻易就可取出。

3、底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

4、立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

5、射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。

6、模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

射芯机运转前的六项注意:

1、妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

2、按润滑卡规定,对设备进行润滑。

3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,紧固好。

4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

5、拧开压缩空气总伐,对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中,要检查机构的动作是否正常,检查各个伐门的管路是否漏气。

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