时间:2019-05-28 15:56 作者:矿山机电设备 点击: 次

  射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产效率高,砂型尺寸准确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率高。   多铸造厂   青睐于使用射芯机造型。
射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模(相当于双模架)。射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到特定厚度(约为5~10 mm) 将之取出,形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。
射芯机的结构主要具有以下特点:
射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。
1、立柱部件:主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。
2、射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上,打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕,松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。
3、模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。射芯机整个模架由左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出,手工轻易就可取出。
4、射芯机底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
使用射芯机时要注意:
1、对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、在进行自动运转前必需经手动空转。
3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4、设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。
5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
6、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
7、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。
8、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必需先进行手动空转试车。
9、设备工作后停机必需停在原始位置,然后切断电源、气源。
正确的使用对射芯机非常重要,相应的维护保养也是不可或缺的。适当的保养可以提高射芯机的工作效率,延长射芯机的使用寿命。正确的保养方法如下:
1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动,及时旋紧。
4、每天工作后清扫设备,每周一次内外透彻清扫。
5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
学会了这些,相信您肯定能用好射芯机!
 

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