时间:2019-01-10 15:16 作者:矿山机电设备 点击: 次
  射芯机利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型无箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机和水平分型无箱造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,模板两面都有型腔,生产率高。采用西德电脑芯片,上手快,一键控制,真正一分钟学会,三分钟生产的理念。射芯机是采用覆膜砂制芯,适用于热芯盒。热芯盒射芯机的特点是应用两根或四根导柱,开合模垂直分型,同时安装两副不同的模具,中间固定架可以双面安装定模,左右开合模(相当于双模架)。开合模水平分型,适合安装一副模具,模具大小为(500x420x350)占地面积。?蝗四芸刂屏街寥?ㄉ湫净,价格低。
  射芯技术要求如下:
  1、芯子的铸件部分若有较小的凹坑可用专用修补膏修补,面积较大、修补后无法保证质量的不得使用;芯头有影响定位的缺陷或破损的芯子不锝使用。
  2、150mm(指芯子的较大尺寸)以下的芯子壁厚≥8mm、≤1mm,150mm以上的芯子壁厚≥10mm、≤20mm,壁厚要基本均匀,局部脱落导致壁厚≤4mm的不得使用。
  3、芯子不得有破损、变形和严重裂纹,有轻微、还未裂开的裂纹的芯子可以使用。
  4、芯子表面要平整光洁,不得有高于0.5mm的飞边、披缝、多肉等缺陷,需要时可用废芯碎片或废砂轮片轻轻磨去(不得伤及其它表面)。错芯>0.5mm的芯子不得使用。
  5、芯子表面应呈焦黄色,有很好的强度和硬度。表面呈褐黑色或浅黄色、用指甲能刻上沟槽的芯子不得使用。
  射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度(约为5~10mm)将之取出,形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产速率高,砂型尺寸准确,可适当减少加工量。操作简便,铸件成品率高。射芯机能满足各种壳芯砂生产需要,具有工艺参数可调,模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯,壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步,自动两种操作方式。
  射芯机开动后注意事项:
  1、在生产过程中,经常清理射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
  2、射芯机在生产过程中,若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
  3、射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个阀门。
  4、射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况,有润滑不良、或紧固件松动等异常现象,应立即停机处理,需要时通知维修人员修理。
  当工作台下降到终点压合行程开关2XK时,1DT得电,电磁换向阀5换向,闸门气缸20左行,使加砂闸门打开,砂斗向射砂简内加砂,加砂的时间长短由时间继电器控制。到达预定时间时,电磁铁1DT失电,电磁换向阀5复位,闸门气缸右行,使加砂停止。
  另外,射芯机所使用的主要原料为覆膜砂。覆膜砂里面含有覆。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到相应温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。射芯机工作过程中会有相应的污染,主要是废气污染,树脂加热后发出的。建议戴好口罩。
 
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